Цели и задачи метрологической экспертизы

Реферат

Особенностью МЭ технической документации на всех этапах жизненного цикла продукции является ее ведущая роль в обеспечении качества. Проведение МЭ позволяет вскрыть и устранить метрологические ошибки, поставить барьер проникновению в разрабатываемую техническую документацию решений с нарушением норм метрологического обеспечения (МО) разработки, испытаний и производства изделия. Если сказать коротко, то своевременно и качественно проведенная МЭ технической документации — это надежная «профилактика» брака при производстве и аварий при эксплуатации изделий. Свыше 60 % нарушений требований стандартов и ТУ, изготовление продукции неудовлетворительного качества происходит из-за несоблюдения метрологических правил и норм. При этом значительная доля нарушений метрологических требований приходится на нормативную и другую техническую документацию, т.е. вносится при разработке продукции. Наибольшая стоимость метрологических несоответствий (ошибок) приходится на этапы разработки технического задания и эскизного проекта.

Обобщённая статистика показывает, что каждая гривна затрат на МЭ технической документации приносит от 1-ого до 80-ти гривен экономии.

Высокое качество проведения самой МЭ определяется многими факторами, но в первую очередь, неукоснительным соблюдением требований нормативных документов (НД).

МЭ технической документации осуществляется в соответствии с правилами и положениями, установленными:

  • рекомендацией по межгосударственной стандартизации;
  • государственными стандартами ДСТУ, ЕСТПП, ЕСКД, ЕСТД;
  • отраслевыми стандартами;


Метрологическую экспертизу, Основная цель МЭ —

требований к МО наиболее рациональными методами и средствами.

Конкретные цели МЭ определяются назначением и содержанием технической документации. При работе с технической документацией эксперту приходится решать много разных задач. Основные задачи МЭ технической документации и способы их выполнения представлены в таблице 1, а необходимые для ее организации мероприятия и практическое их осуществление — в таблице 2. Табличный способ отражения важной информации, на мой взгляд, наиболее удобен для восприятия и запоминания.

Таблица 1

Основные задачи МЭ технической документации

Способы выполнения задач

Анализ полноты и четкости формулирования технических требований

Проверить корректность формулирования технических требований, исключив неоднозначность их толкований; технические требования выразить стандартизованными или общепринятыми терминами

Оценка оптимальности номенклатуры измеряемых параметров

Провести проверку достаточности или избыточности контролируемых параметров, возможности взаимоисключения, замены «качественных» параметров на «количественные». Определить параметры, которые можно не измерять, а ограничиться их индикацией или вообще не контролировать. Обеспечить соответствие номенклатуры измеряемых параметров и их норм требованиям действующих стандартов и НД, экономическую целесообразность выбранной номенклатуры измеряемых параметров

Оценка контролепригодности конструкции изделия при испытаниях, эксплуатации и ремонте

Обеспечить доступ ко всем точкам измерений (измерительным поверхностям, контрольным гнездам и т.д.) и возможность использования для этого необходимых СИ. Проверить, установлены ли требования ко всем свойствам объекта, влияющим на погрешность измерений (например, требования к шероховатости при измерении линейных размеров)

Проверка использования стандартизованных и аттестованных МВИ

Использование нестандартизованных и неаттестованных МВИ недопустимо. При отсутствии указанных МВИ дать предложения для разработки и аттестации МВИ

Анализ полноты и правильности требований к СИ, оценивание рациональности выбранных СИ

Обеспечить указание всех реквизитов и МХ СИ; предусмотреть возможность замены СИ на более совершенные; исключить СИ, снятые с производства; обеспечить соответствие условий измерения условиям применения выбранных СИ; оценить трудоемкость и себестоимость измерительных операций, МО; обеспечить требования техники безопасности

Анализ технических решений по обоснованию норм точности и алгоритму обработки результатов измерений

Обеспечить соответствие фактической погрешности измерений предельно допускаемой погрешности измерений, заданной в документации; использовать стандартизованный или аттестованный алгоритм обработки результатов измерений

Проверка правильности выражения показателей точности

Исключить использование результатов измерений без показателей их точности; обеспечить соответствие формы выражения показателей точности измерений

Анализ использования вычислительной техники в измерительных операциях

Оценить существенность методической составляющей погрешности измерений из-за несовершенства алгоритма вычислений

Проверка правильности употребления терминов, наименований, обозначений величин и применения их единиц

Не допускать использование терминов, наименований, обозначений величин и применение их единиц, не соответствующих НД

Таблица 2

Мероприятия по организации МЭ

Реализация мероприятий на предприятии

Формирование комплекса документов, справочных материалов, необходимых при проведении МЭ

Группа МЭ отдела Главного метролога

Разработка документа, устанавливающего порядок проведения МЭ на предприятии

Отдел Главного метролога разрабатывает стандарт предприятия, в котором устанавливается и подробно расписывается порядок проведения МЭ

Планирование метрологической экспертизы

Годовой план проведения МЭ составляется на основании перечней КД и ТД, подлежащих МЭ, которые представляют руководители конструкторского и технологического отделов в отдел Главного метролога

Назначение экспертов

Для проведения МЭ назначают экспертов-метрологов в соответствии с НД

Подготовка и повышение квалификации экспертов

Назначение подразделения, специалисты которого проводят МЭ

Комплекс необходимых документов включает: НД по МО (стандарты ГСИ, ПР, РД, РМГ, МИ), стандарты ГСИ, ЕСТПП, ЕСКД, ЕСТД; Госреестр в электронном виде; Перечень СИ, разрешенных для применения на предприятии; стандарт (ы) предприятия по МЭ; информационный материал о параметрах сырья, комплектующих изделий, сведения об эксплуатационных показателях выпускаемой продукции; техническая и справочная литература (энциклопедии, справочники, учебники)

Существуют различные формы организации МЭ технической документации. При приемке технических проектов сложных изделий, а также на других этапах разработки, МЭ проводится специально создаваемой на предприятии комиссией.

метрологическая экспертиза метролог продукция

Метрологическую экспертизу 1

Рисунок 1 — Место МЭ технологической документации в производственном процессе

Задачи МЭ успешно решаются при условии ее проведения на самых ранних этапах разработки технической документации, начиная с технического задания и эскизного проекта.

Проведение МЭ только на последующих этапах создания изделия может привести к материальным потерям и времени, необходимому для устранения недостатков в области МО, а также к ухудшению качества этого изделия. Именно такой подход определяет максимальный экономический эффект МЭ.

Приведенная выше схема (рисунок 1) показывает место МЭ технической документации в производственном процессе. На схеме хорошо видно, что МЭ «пронизывает» все этапы жизненного цикла продукции.

Независимо от вида технической документации, подвергаемой МЭ, существует проверенный многолетней практикой определённый порядок её проведения.

Порядок проведения МЭ технической документации, в общем случае, показан на рис.2.

Метрологическую экспертизу 2

Рисунок 2 — Порядок проведения МЭ технической документации

Рассмотрим МЭ технического задания (ТЗ), технических условий (ТУ), чертежа детали и технологического процесса изготовления изделия.

Для начала дадим определения технического задания, технических условий, чертежа детали и технологического процесса изготовления изделия:

Техническое задание -, Технические условия -, Чертеж детали -, Технологический процесс (ТП) —

МЭ ТЗ проводят в следующей последовательности:

. Проверяют правильность построения ТЗ.

. Оценивают оптимальность номенклатуры измеряемых параметров, правильность формы их записи, возможность измерения параметров продукции с требуемой точностью с помощью имеющихся или разрабатываемых средств и методик измерений, методик испытаний.

. Оценивают достаточность требований по МО разработки, производства, испытаний и эксплуатации продукции.

. Проверяют наличие и полноту указаний по проведению МЭ документации.

. Проверяют правильность метрологической терминологии, наименований и обозначений физических величин и их единиц.

МЭ ТУ целесообразно проводить в следующей последовательности:

. Проверяют полноту комплекта документов.

. Подбирают НД по МО, ДСТУ, системы ЕСКД, стандарты на продукцию, технические описания СИ, используемых для контроля параметров, и документы, на которые даны ссылки в ТУ.

. Проверяют учет замечаний и предложений, сделанных при МЭ ТЗ.

. В разделе «Методы контроля» проверяют наличие «Перечня применяемого оборудования».

. При рассмотрении всех разделов ТУ проверяют правильность метрологической терминологии, наименований и обозначений физических величин и их единиц.

МЭ чертежа детали целесообразно проводить в следующей последовательности:

. При наличии на чертеже текстовых записей норм точности проверяют правильность терминологии.

. На чертеже выявляют размеры, ограниченные допусками, устанавливают необходимость и возможность их контроля с учетом выбора измерительных баз, а также контролепригодности конструкции.

. Проверяют взаимную увязку допусков размеров, формы и расположения.

. Оценивают взаимную увязку допусков (п.3) и

требований к шероховатости поверхности.

. Проверяют возможность контроля допусков формы и взаимного расположения поверхностей.

МЭ ТП изготовления изделия выполняют в следующей последовательности:

. Проверяют полноту комплекта документов, представленных на экспертизу (комплектность устанавливается СТП по МЭ).

. Оценивают рациональность номенклатуры параметров, подлежащих измерению.

. Проверяют наличие допускаемых отклонений на все контролируемые параметры.

. Проверяют достаточность методик измерений (контроля, испытаний).

. Оценивают правильность выбора СИ измерений и методик выполнения измерений, т.е. устанавливают, что погрешность измерений не превышает допускаемого значения.

. Проверяют полноту и определенность описания операций контроля.

. Проверяют наличие и полноту требований к условиям измерений.

. Проверяют допустимость использования СИ и полноту требований к применяемым СИ.

. Рассматривают возможность снижения затрат на контрольно-измерительные операции.

. Проверяют правильность метрологической терминологии, наименований и обозначений физических величин и их единиц.

Я рассказала о МЭ только некоторых видов конструкторской и технологической документации. На самом деле видов технических документов, подвергаемых МЭ, намного больше.

где

Одним из важнейших мероприятий по организации МЭ является разработка документа, устанавливающего порядок проведения МЭ на предприятии, а именно стандарта предприятия (СТП).

СТП по МЭ необходим в работе эксперта по

. Регламентирует вопросы организации и проведения МЭ на данном предприятии.

. Учитывает специфику производства.

. Отражает важные аспекты взаимодействия экспертов-метрологов с разработчиками технической документации.

. Согласован с начальниками отделов-разработчиков и представителем заказчика, утвержден руководителем предприятия, является обязательным к исполнению.

Какая же информация должна быть отражена в СТП? СТП по МЭ должен содержать разделы, которые регламентируют:

задачи МЭ и метрологического контроля (МК);

планирование МЭ и МК;

конкретные виды технических документов и этапы их разработки, на которых эти документы подвергаются МЭ и МК;

организацию и порядок проведения МЭ и МК;

объекты анализа при МЭ в зависимости от вида технической документации (приведены в таблице 3);

права и обязанности экспертов;

порядок рассмотрения разногласий, возникающих при МЭ.

Вторым основным «инструментом»

Госреестр СИ в электронном виде, «Перечень СИ, разрешенных для применения на предприятии», справочники по СИ, каталоги и технические описания СИ;

аттестованные методики выполнения измерений;

техническую литературу, учебники по метрологии, журналы и т.д.;

информационный материал о параметрах сырья, комплектующих изделий, точности и

эксплуатационных показателях технологического оборудования, краткие сведения о выпускаемой продукции.

Таблица 3


В документации, по которой изготавливается выпускаемая продукция, требования к использованию сырья, материалам, комплектующим изделиям, технологическому процессу, качеству готовой продукции, ее надежности и долговечности выражаются количественными показателями, которые необходимо измерять (контролировать) на всех стадиях производства, испытаний и эксплуатации продукции.

Полученная с помощью средств измерений и контроля, измерительная информация должна с необходимой точностью и достоверностью отражать свойства веществ, материалов и изделий, характер технологических процессов, качество и количество выпускаемой продукции. При этом решение проблемы качества во многом зависит от качества получаемой измерительной информации (правильности, повторяемости, воспроизводимости).

Получение объективной информации об измеряемом показателе качества продукции основано на выработке и регламентации требований к измеряемому (контролируемому) параметру; выборе средств измерений, методик выполнения измерений требуемой точности; соблюдении целого комплекса метрологических правил получения, обработки и представления результатов измерений.

Материалы проверок органов государственного надзора за стандартами и средствами измерений свидетельствуют, что свыше 60 % нарушений требований стандартов и технических условий, выпуска продукции неудовлетворительного качества происходит из-за несоблюдения метрологических правил, т.е. требований, предъявляемых к обеспечению единства и требуемой точности измерений. Причем значительная доля нарушений метрологических правил приходится на нормативную и другую техническую документацию, т.е. вносится при разработке продукции.

Метрологическая экспертиза, будучи неотъемлемой частью технологической подготовки производства, является, по существу, ее первым этапом; без нее объективный и достоверный контроль невозможен.

Важной особенность метрологической экспертизы на всех этапах жизненного цикла продукции является ее ведущая роль в обеспечении качества. Своевременное проведение позволяет вскрыть и устранить метрологические ошибки, поставить барьер проникновению в разрабатываемую техническую документацию решений с нарушением норм метрологического обеспечения разработки, производства и испытаний продукции.


1. І.Л. Боженко «Метрологія, стандартизація. Сертифікація та акредитація”: навч. посібник — Львів, 2004 р.

. Научный журнал «Главный метролог»

. Электронная библиотека